На предприятии введена в эксплуатацию первая установка первичной переработки нефти одноколонного типа, объединившая в рамках технологического цикла процессы электрообессоливания и обезвоживания нефти, стабилизации и вторичной перегонки бензинов.

Работы по реконструкции одного из ключевых производственных комплексов - установки первичной переработки нефти АТ-9 начались в конце 2013 г. в рамках масштабной программы модернизации Омского нефтезавода. Построенная в 1960-х годах установка устарела и уже не отвечала требованиям современного нефтеперерабатывающего производства.

Реконструкция преследовала несколько целей: объединить в одном месте все процессы первичной переработки сырья, обеспечить рост объёмов производства и его энергоэффективность, повысить качество выпускаемой продукции и сократить воздействие на окружающую среду.

На сегодняшний день все цели достигнуты. Мощность установки выросла на 12%, что позволит увеличить выпуск дизельного топлива и высокооктанового бензина. Благодаря объединению технологических процессов снизились эксплуатационные затраты и вдвое сократилось потребление тепловой энергии.

- В сутки здесь будет перерабатываться на полторы тысячи тонн сырья больше, чем на старом комплексе, - пояснил Андрей Яковлев, руководитель проектного офиса по реконструкции установки АТ – 9. – Единственным напоминанием о старом комплексе осталась печь, построенная в 2005 году, но она ещё послужит. В общей сложности бюджет проекта составил 7,5 млрд руб. Сроки реконструкции и бюджет чётко соблюдены.

Обновлённая АТ-9 по меркам современной нефтепереработки - очень компактная установка. В соответствии с новыми стандартами промышленной и экологической безопасности здесь применена одна из самых передовых технологий для бездымного и беспламенного сжигания сбросов – построена закрытая факельная установка - единственная в Сибири и первая на ОНПЗ.

Управляется обновлённый комплекс из операторной бункерного типа. Автоматизация комплекса близка к 100%.

- Мощность новой установки - 5 млн 100 тыс. тонн сырья в год. Уверен, что реконструированный комплекс, на котором смонтировано самое современное оборудование, прослужит долго, - сказал Олег Белявский, генеральный директор «Газпромнефть - ОНПЗ». – Установка соответствует самым современным стандартам промышленной и экологической безопасности. В частности, здесь реализована бессточная схема с возвратом воды и нефтепродуктов в производственный цикл.

Одна из уникальных для российских НПЗ технологий, которая применена на АТ-9, - закрытая факельная установка. Она заменит традиционный для нефтеперерабатывающих и химических предприятий факел и обеспечит безопасность и экологичность первичной переработки нефти. Среди преимуществ закрытых факельных систем - отсутствие дыма, низкий уровень шума, простая и надежная система управления. Всё это позволяет существенно снизить воздействие установки на окружающую среду.

В дальнейших планах предприятия – строительство комплекса глубокой переработки нефти, коксовой установки и других объектов. Для всех проектируемых установок уже заказано оборудование.